磁屏蔽材料 

基本原理

當磁場的頻率很低（工頻或100KHz以下）時，傳統的屏蔽方法幾乎沒有作用。低頻磁場一般由馬達、發電機、變壓器等設備產生。這些磁場會對利用磁場工作的設備產生影響，如陰射線管中的電子束是在磁場的控制下進行掃描的，當有外界磁場干擾時，電子束的偏轉會發生變化，使圖像失真。

低頻磁場的屏蔽是使用鐵磁性材料將敏感器件包起來。屏蔽的作用是為磁場提供一條低磁阻的通路，使敏感器件周圍的磁力線集中在屏蔽材料中，從而起到屏蔽的作用。

設計中的一個關鍵是選擇一種材料既能提供的屏蔽效能，又不至于發生飽和。當要屏蔽的磁場很強時，一層屏蔽可能滿足不了要求，這時可以采用多層屏蔽。多層屏蔽的原理是先用導磁率較低，不易飽和的材料將磁場衰減到的程度，然后再用磁導率很高(通常容易發生飽和)的材料進行進一步衰減。因此低導磁率的材料應靠近干擾源。

的封閉體能夠提供理想的磁屏蔽效果。但在實踐中，不封閉的結構，如五面體或更少面的結構，甚至平板也能提供滿足要求的屏蔽效能。當使用平板時，應使平板體的長度和寬度大于干擾源到敏感源之間的距離。由于材料的磁阻與屏蔽結構的尺寸有關，因此除了選用合適的材料以外，盡量縮短磁路的長度、增加截面積也能增加磁屏蔽效能。

磁屏蔽材料特性

   CO—NETIC和NETIC材料是兩種的磁屏蔽材料。CO-NETIC材料具有高的導磁率，可以衰減低頻磁場干擾，高磁場屏蔽，NETIC材料有好的磁飽和能力，能在強磁場產生衰減。

物理與磁特性

a,Stress Annealed(壓力退火處理)的材料在加工完畢后，為了獲得的屏蔽效能，要再進行退火處理。

b,Perfection Annealed(退火處理)的材料只要在加工過程中沒有激烈的成型和拉伸，加工完畢后不需要再退火。

c,尺寸：壓力退火處理的材料：1524mm，762mm，381mm。

退火處理的材料：737mm，356mm。

產品規格

l       板材

CO-NETIC AA 合金

壓力退火處理板（Stress Annealed Sheet）*

CO-NETIC AA 合金

退火處理（Perfection Annealed Sheet）*

CO-NETIC B 合金

壓力退火處理板（Stress Annealed Sheet）*

NETIC S3-6 合金

壓力退火處理板（Stress Annealed Sheet）*

l       箔材

CO-NETIC AA 箔

退火處理（Perfection Annealed）

NETIC S3-6箔

退火處理（Perfection Annealed）

說明：

a,箔材料是退火處理的。

b,每卷的長度有三種：25英尺，50英尺，100英尺。

c,可以帶背膠，膠的溫度范圍是一18℃～93℃。

使用事項

a.材料的選用

   CO—NETIC AA材料主要用于低場強的場合。NETICS3—6材料由于具高磁飽和強度特性，主要用于強磁場的場合。當聯合使用構成多層屏蔽時，NETIC材料靠近干擾源，CO—NETIC材料靠近被保護的器件。

b.焊接方法

亞弧焊是理想的焊接方法，因為亞弧焊過程中不使用填充料，可以保持導磁的連續性。當使用填充料時，應使用母料的材料。在許多場合，使用點焊可以降，并提供較好的效果。為了保持較好的磁通路，點焊的密度應盡量大。

c.C0一NETIC材料的退火處理

 為了獲得的磁屏蔽效果，加工完成后應進行退火處理。退火的溫度和冷卻速率須嚴格控制才能獲得的磁屏蔽效能。爐內的氣體是一個關鍵的因素。理想的氣體是純、干躁氫氣。退火的溫度是112l℃，保持4個小時。然后以每小時222℃的速率冷卻，直到600℃。600℃以后，冷卻速率可以加快。315℃時，就可以將材料暴露在普通大氣中。當材料較薄時，為了變形，可以使用1065℃的溫度。

d.NETIC材料的退火

NETIC材料的退火溫度是843℃，時間和溫度的控制要求低于CO—NETIC材料。

e.CO—NETIC材料的涂覆處理

CO—NETIC材料由于含鎳量很高，具有很好的腐蝕特性。在氫氣中退火后，呈現光亮的表面，因此一般不需要涂覆處理。須進行涂覆處理時，可以按普通的程序進行。

f.NETIC材料的噴漆處理

 為了保護材料的表面不被氧化，可以使用以下的處理步驟：

 (1)清除表面的油污

 (2)對表面進行磷化處理

 (3)鋅磷酸鹽處理

 (4)使用適當的漆噴涂

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